ORINGS
Debido a su bajo coste, los orings son utilizados en gran cantidad de aplicación en la industria en general, pueden utilizarse en aplicaciones dinámicas y estáticas pero siempre teniendo en cuenta las condiciones de trabajo. La posibilidad de trabajar en aplicaciones de doble efecto y el poco espacio requerido permiten unos sencillos diseños. La obtención de buenos resultados en las aplicaciones de orings, depende de las medidas adecuadas, de la elección del material correcto, y la apropiada calidad de superficie de las partes metálicas.
- DATOS TÉCNICOS
Estanqueidad Estática
No hay un límite concreto de presión máximo de trabajo para los orings si es que no existe una ranura de extrusión, pero las tolerancias se deben elegir correctamente y los tornillos de fijación no deben de crear ningún tipo de ranura de extrusión por dilatación a altas presiones.
| Presión Estática | Dureza |
| P<63 Bar (menores a 913.5 psi) | 70 shore A |
| P>63 Bar (mayores a 913.5 psi) | 90 shore A |
Estanqueidad Dinámica
Se utilizan en presiones dinámicas bajas y otras similares como cilindros Pneumaticos o distribuidores rotativos.
| Presión Estática | Dureza |
| P<63 Bar (menores a 913.5 psi) | 70 shore A |
| P>63 Bar (mayores a 913.5 psi) | 90 shore A |
RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE
Los otros dos factores más importantes en la estanqueidad dinámica y estática son el alojamiento y la calidad de la superficie donde se trabaja. Para aplicaciones dinámicas se requiere una calidad de superficie mayor que en las estáticas.
| Aplicacion | Superficie | R max. |
|---|---|---|
| Pistón | ≤4µm | |
| Dinámica | Vástago | ≤2µm |
| Fondo de alojamiento | ≤6 – 1.2µm | |
| Laterales de alojamiento | ≤25µm | |
| Estática | Superficie de deslizamiento | ≤10µm |
| Fondo de alojamiento | ≤25µm |
